獲悉山東無縫鋼管主要是利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使電流高度集中在待焊邊上，從而能在百分之一秒時間內(nèi)將其加熱到焊接溫度(1130-1350'C)，然后在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接。　　山東無縫鋼管這種焊接方法具有一系列優(yōu)點(diǎn):焊縫熱影響區(qū)小，加熱速度快，因而能大大提高焊接速度和焊縫質(zhì)量，而且可用未經(jīng)酸洗、噴丸和切邊的帶鋼作坯料，同時可焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管材，大大降低單位耗電量。用一套焊接設(shè)備可生產(chǎn)各種 金屬焊管。對不同的金屬，只需相應(yīng)地改變焊接功率和焊接速度。　　山東無縫鋼管高頻焊接方法，根據(jù)向被焊件饋電方式不同，可分為傳導(dǎo)饋電(接觸焊)和感應(yīng)饋電(感應(yīng)焊)兩種?！　∩綎|無縫鋼管是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。　　山東無縫鋼管采用感應(yīng)焊時，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時的穩(wěn)定性，焊接時鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。采用傳導(dǎo)饋電焊接時，借助于兩個接觸頭(電極)2和3把高頻電流傳到管坯1上。焊接電流沿管坯坡口兩側(cè)流過，并通過擠壓輥5附近的坡口兩側(cè)會合點(diǎn)形成回路。在管坯兩側(cè)坡口上的電流方向是相反的，因此，鄰近效應(yīng)使電流集中于坡口的表面， 電流頻率越高，電流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加熱的集中程度，因?yàn)樗龃罅穗娏鳝h(huán)繞管坯流過的感抗。